NIEUWS

Onderzoek naar de contrasten tussen roestvrijstalen en koolstofstalen bevestigingsmiddelen

In de structuur van kunststofproducten is het materiaal van de schroeven gerelateerd aan de factoren die het product vereist, zoals de grootte van de kracht, en wordt roestvrij staal gebruikt aan de buitenkant van het plastic en worden koolstofstalen schroeven gebruikt aan de buitenkant. binnen.Hoe roestvrij staal kiezen?
Zeskantschroeven-2-768x768
1: In termen van de leek: koolstofstalen schroeven bevatten geen staal waaraan opzettelijk legeringselementen zijn toegevoegd, en roestvrijstalen schroeven zijn staal waaraan een hoog legeringsgehalte is toegevoegd om roest te voorkomen.
2: Roestvrijstalen schroeven zijn veel duurder dan koolstofstalen schroeven.
3: Deze twee soorten schroeven zijn verschillend en kunnen dus niet met elkaar worden vergeleken.Koolstofstalen schroeven zijn meestal sterker dan roestvrijstalen schroeven, maar ze zijn gemakkelijk te roesten.

De materialen van roestvrijstalen schroeven en koolstofstalen schroeven zijn verschillend, en de gebruiksomgeving is ook anders.Koolstofstaal heeft een slechte corrosieweerstand en de bouten zullen na lange tijd doodroesten.Roestvrijstalen schroeven zijn relatief beter.

Roestvrij stalen schroef
De materialen van roestvrijstalen schroeven en koolstofstalen schroeven zijn verschillend, en de omgevingen waarin ze worden gebruikt zijn ook verschillend.
De corrosieweerstand van koolstofstaal is relatief slecht en de bouten zullen na lange tijd doodroesten.Roestvrijstalen bouten zijn relatief beter.Hier zijn enkele materialen voor roestvrijstalen bouten:

Materiaalclassificatie van roestvrijstalen schroeven
Het wordt gebruikt voor de productie van roestvrijstalen schroeven.De materialen van roestvrijstalen schroeven worden geclassificeerd in austenitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, martensitisch roestvrij staal en precipitatiehardend roestvrij staal.Ook de keuze voor RVS schroeven is in principe.Vanuit welk aspect kunt u de roestvrijstalen schroeven kiezen die u nodig heeft.

Na een uitgebreide en uitgebreide overweging van deze vijf aspecten, worden uiteindelijk de kwaliteit, variëteit, specificatie en materiaalstandaard van roestvrijstalen schroeven bepaald.

Ferritisch roestvrij staal
Type 430 gewoon chroomstaal heeft een betere corrosieweerstand en hittebestendigheid dan type 410, en is magnetisch, maar kan niet worden versterkt door warmtebehandeling.Het is geschikt voor roestvast staal met een iets hogere corrosieweerstand en hittebestendigheid en algemene sterkte-eisen.schroef.

Martensitisch roestvrij staal
Type 410 en Type 416 kunnen worden versterkt door warmtebehandeling, met een hardheid van 35-45HRC en goede bewerkbaarheid.Het zijn hittebestendige en corrosiebestendige roestvrijstalen schroeven voor algemene doeleinden.Type 416 heeft een iets hoger zwavelgehalte en is een gemakkelijk te snijden RVS.

Type 420, zwavelgehalte ?R0,15%, verbeterde mechanische eigenschappen, kan worden versterkt door warmtebehandeling, maximale hardheidswaarde 53 ~ 58HRC, gebruikt voor roestvrijstalen schroeven die een hogere sterkte vereisen.

Roestvrij stalen schroef
Neerslaggehard roestvrij staal
17-4PH, PH15-7Mo, ze kunnen een hogere sterkte krijgen dan het gebruikelijke 18-8 roestvrij staal, dus worden ze gebruikt voor zeer sterke, corrosiebestendige roestvrijstalen schroeven.

A-286, een niet-standaard roestvrij staal, heeft een hogere corrosieweerstand dan het veelgebruikte roestvrij staal 18-8, evenals goede mechanische eigenschappen bij hogere temperaturen.Het wordt gebruikt als zeer sterke, hittebestendige en corrosiebestendige roestvrijstalen schroeven, die kunnen worden gebruikt tot 650-700 °C.

Roestvrij stalen schroef
Austenitisch roestvrij staal
De meest gebruikte kwaliteiten zijn 302, 303, 304 en 305, de vier kwaliteiten van zogenaamd “18-8” austenitisch roestvast staal.Of het nu gaat om corrosieweerstand of de mechanische eigenschappen ervan zijn vergelijkbaar.Het uitgangspunt voor de selectie is de productieprocesmethode van roestvrijstalen schroeven, en de methode is afhankelijk van de grootte en vorm van roestvrijstalen schroeven, en ook van de productiehoeveelheid.

Type 302 wordt gebruikt voor machinaal bewerkte schroeven en zelftappende bouten.
Type 303 Om de snijprestaties te verbeteren, wordt aan roestvrij staal type 303, dat wordt gebruikt voor de verwerking van noten uit stafmateriaal, een kleine hoeveelheid zwavel toegevoegd.
Type 304 is geschikt voor het verwerken van roestvrijstalen schroeven via een warmkopproces, zoals bouten met langere specificaties en bouten met een grote diameter, die de reikwijdte van het koudkopproces kunnen overschrijden.

Type 305 is geschikt voor het verwerken van roestvrijstalen schroeven via een koudkopproces, zoals koudgevormde moeren en zeshoekige bouten.

Type 309 en type 310 hebben een hoger Cr- en Ni-gehalte dan roestvrij staal type 18-8 en zijn geschikt voor roestvrijstalen schroeven die bij hoge temperaturen werken.

316 en 317 typen, ze bevatten beide legeringselement Mo, dus hun hoge temperatuursterkte en corrosieweerstand zijn hoger dan die van 18-8 roestvrij staal.

Type 321 en Type 347, Type 321 bevat Ti, een relatief stabiel legeringselement, en Type 347 bevat Nb, wat de intergranulaire corrosieweerstand van het materiaal verbetert.Het is geschikt voor roestvrijstalen standaardonderdelen die na het lassen niet worden uitgegloeid of in gebruik zijn bij 420-1013 °C.


Posttijd: 18 oktober 2023